Durch kontrollierte Kammertrocknung und präzise Hobeltechnik entstehen maßhaltige und optisch ansprechende Holzprodukte – optimal vorbereitet für moderne und funktionelle Holzkonstruktionen.
Geringeres Gewicht. Höhere Stabilität.
Trocknung
Die kontrollierte Kammertrocknung verbessert die technischen Eigenschaften des Holzes deutlich und schafft optimale Voraussetzungen für Verarbeitung, Transport und Montage.
Warum trocknen?
Geringeres Gewicht
Frisch eingeschnittene Fichte wiegt je nach Jahreszeit zwischen 750 und 900 kg/m³. Durch die Kammertrocknung reduziert sich das Gewicht auf etwa 430 bis 480 kg/m³. Das Holz wird dadurch deutlich leichter in Handling, Transport und Montage.
Stabilisierung der Abmessung
Während des Trocknungsprozesses schwindet das Holz kontrolliert: Brettbreite ca. 5 % Brettstärke ca. 3 %. Nach dem Trocknen ändern sich die Holzabmessungen nur noch wenig. Nur so können beim anschließenden Hobeln gleichbleibende Abmessungen entstehen.
Höhere Formstabilität
Beim Trocknungsprozess in der Kammer werden mehrere Pakete aufeinandergestapelt. Durch den vertikalen Druck werden Verwindungen verringert und das Schnittholz ist weitgehend formstabil.
Verbesserung der Resistenz gegen Insekten & Pilzen
Getrocknetes und gut belüftetes Holz bietet Schädlingen und Pilzen weniger gute Lebensbedingungen.
Der Trocknungsprozess
Beladung der Kammer
Ein homogenes Trocknungsergebnis beginnt mit einer präzisen Stapelung:
- sauber gelattete Stapel
- gleichmäßige Luftzirkulation in der gesamten Kammer
Frischluft- & Ablufttechnik
Die Kammerluft wird kontrolliert erhitzt und die Luftfeuchtigkeit gezielt reguliert. Während des Prozesses wird feuchte Luft schrittweise abgeführt und durch trockenere Frischluft ersetzt.
Ein intelligentes Sensorsystem überwacht permanent:
- Temperatur
- Luftfeuchtigkeit
- Holzfeuchte
Der gekoppelte Wärmetauscher nutzt die vorhandene Energie effizient und sorgt für einen kontrollierten sowie wirtschaftlichen Trocknungsprozess.
Glatte Oberflächen & präzise Holzabmessungen
Hobelwerk
Durch moderne Hobeltechnik entstehen glatte Oberflächen und genaue Abmessungen – Eigenschaften, die beim Holzbau unerlässlich sind.
Warum hobeln?
Glatte & hochwertige Oberflächen
Im modernen Holzbau sind gehobelte und gefaste Oberflächen heute Standard.. Fasen (45° oder rund) verbessern das Handling und verringern die Verletzungsgefahr an Händen und Fingern.
Präzise Abmessungen
Im modernen Holzbau greifen alle Bauteile ineinander. Genau gehobeltes Konstruktionsholz schafft die Grundlage dafür.
Unsere Ausrüstung
Zwei voll mechanisierte Vierseitenhobellinien
Mit insgesamt 10 Spindeln werden Fasen, Profile und Auftrennvorgänge in ein und demselben Durchgang möglich.
Was wird gehobelt?
- KMH
- Latten
- Glattkantbretter
- Profile
Bauholz in Form gebracht
KMH – Konstruktionsmassivholz
KMH ist ein veredeltes Konstruktionsholz mit verbesserten technischen Eigenschaften.
Eigenschaften
- eingeschnitten als Kreuzholz oder Halbholz
- kammergetrocknet
- gehobelt und gefast
- in vielen Abmessungen und Längen verfügbar
Anwendungen
- Dachstuhl
- Holzrahmenbau
- Gewerbebau
- Innenausbau
- Carports
- Gartenholz
Vorteile von KMH
Technische Vorteile
höhere Formstabilität
(KMH ist bereits vorgetrocknet und arbeitet daher nach Montage nur noch wenig nach. Ebenfalls entstehen nach erfolgter Kammertrocknung weniger zusätliche Risse.)
höhere Festigkeit
reduzierte Durchbiegung
präzise Abmessungen
Wirtschaftliche Vorteile
schnellere Montage
einfacherer Zuschnitt
bis zu 50 % leichter durch Kammertrocknung, daher weniger Transportkosten und einfacheres Handling
Vorteile im Holzbau
Holz schafft ein gesundes Wohnklima
Holz hat eine regulierende Wirkung auf die Raumfeuchtigkeit
Holz am Bau schont das Klima durch die Bindung von CO2 und durch seinen energiearmen Herstellungsprozess
Ihr Ansprechpartner
Michael Hoffmann
Verwalter & Verkaufsleiter
Tel. +32 80 28 01 71
